牧源机械厂家-成套饲料机组-饲料机组

在饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是饲料机组出料困难该怎么去解决：

1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。    

2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

3、检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。　　

4、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太---造成压辊打滑出料不畅，猪饲料机组，使产量降低；　　

5、注意原料调质时间和，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，饲料机组，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

想必大家都知道在运用饲料机组设备的过程中，求购饲料机组，可能会出现不可避免的这样的或者那样的---现象，因此使工作陷入僵局，使饲料机组设备无---常的工作，既耽误工作又影响效率.那么当饲料机组出现---现象的时候，怎样纠正使其快速的恢复并正常工作呢?为了解决这一问题，下面小编讲解一下当饲料颗粒机出现---现象应该如何纠正.

一、粒料长短不一，应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置.

二、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟化度的提高.

三、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比.

四、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩.

五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低.可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断.

希望饲料颗粒机的知识可以在以后的生活中能对大家有一些帮助.关于饲料颗粒机的知识，也希望大家能多加学习，多了解知识，以丰富您的知识量。